蘇州倉吉源包裝制品有限公司
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化妝品吸塑盤包裝材料分為言主體容器及輔助材料.
主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有:彩盒、處箱、中箱
一、化妝品吸塑盤 塑料瓶
1、 化妝品吸塑盤塑料瓶的材質(zhì)通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。
2、 通常用于化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型;PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑,成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。
3、 PET材料為環(huán)保材料,具有高阻隔性,質(zhì)輕、不碎特性、耐化學反抗性,透明性極強,可做成珠光、有色、磁白、透明,在裝啫喱水方面應(yīng)用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑,可配上泵頭使用。
4、 化妝品吸塑盤壓克力材質(zhì)為注塑瓶,抗化學性較差,一般不能直接裝膏體,需配內(nèi)膽阻隔,灌裝不易太滿,防止膏體進入到內(nèi)膽與壓克力瓶之間,以免發(fā)生龜裂,運輸當中包裝要求較高,因劃傷后看上去特別明顯,通透性高,感觀上壁特厚,但價格相當貴。
5、 AS、ABS:AS透明度較好于ABS,且韌性較好。
6、 模具開發(fā)費用:吹瓶模具為1500元—4000元,注塑模具為8000元—20000元不等,模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴,但耐用,模具一次出幾個,看生產(chǎn)量的需求,如生產(chǎn)量較大,可選擇一出四或一出六的模具,客戶可自行決定。
7、 訂購量一般為3千—1萬個,可自定顏色,通常做原色磨砂和磁白色為主,或加珠光粉效果,瓶與蓋雖配的同一色母,但有時由于瓶與蓋用的材質(zhì)不一樣,表現(xiàn)出來的顏色有些差異。
8、 絲印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果較好,有光澤和立體感,在生產(chǎn)時應(yīng)先打版確認顏色,在不同材質(zhì)的絲印效果會有所不同。
9、 燙金,燙銀等加工工藝與印金粉,銀粉效果上有區(qū)別,硬的材質(zhì)和光滑的表面較適宜燙金、燙銀,軟質(zhì)的表面燙印效果不好,易脫落,燙金銀的光澤度好于印金印銀。
10、 絲印菲林要出陰片,圖文效果為黒色,背景色為透明,燙金,燙銀工藝要出陽片,圖文效果為透明,背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細,否則印不出效果。
11、 瓶蓋一般配有內(nèi)墊片,拉蓋、內(nèi)塞,極少數(shù)配有小勺或滴管,這主要是考慮其密封性和使用的方便性。
12、 生產(chǎn)周期較為適中,約為15天周期,絲印圓柱形瓶作單色計算,扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算,通常要收取第1次的絲印網(wǎng)版費或夾具費,絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次,網(wǎng)版100元—200元/款,夾具約50元/個。
二、 玻璃瓶
1、 玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,大于200ml容量很少用于化妝品上。
2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶,固體狀膏體一般用廣口瓶,宜配電化鋁蓋或塑料蓋子,瓶蓋可作色彩噴油等效果;乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶,宜配用泵頭,要注意防止彈簧和滾珠生銹,現(xiàn)多數(shù)泵頭配的是玻璃珠,通常要作料體測試適用試驗,如配蓋子需配內(nèi)塞,水劑配小孔同內(nèi)塞,較稠乳液則配大孔內(nèi)塞。
3、 玻璃瓶選材較為一致,造型較多,加工工藝豐富,與瓶蓋搭配多樣化,常見的瓶形有圓柱形,橢圓形、扁形、棱形、錐形等,廠家常會開發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調(diào)色,絲印、燙金、燙銀等。
4、 絲?。翰A拷z印通常有兩種,一種是高溫油墨絲印,其特點是不易脫色,色澤較沉啞,紫色調(diào)色較難出效果,另一種是低溫油墨絲印,色澤較艷,對油墨的要求較高,否則易脫落,且在瓶子消毒方面要注意。
5、 噴涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/個,視面積及調(diào)色難度而定,絲印為0.1元/色,圓柱形瓶可作單色計算,異形瓶按雙色或多色計算,燙金燙銀0.4元/款。
6、 玻璃瓶如屬于手工模制作,容量上會出現(xiàn)一點偏差,在選用時應(yīng)作測試及作正確的容量標示,如自動生產(chǎn)線的較為均勻,但出貨量要求較大,周期相對較長,容量較為穩(wěn)定。
7、 玻璃瓶的厚薄不均會易導致?lián)p壞,或在嚴寒的條件下易被內(nèi)容物擠破,應(yīng)在灌裝時測試合理容量,在運輸上應(yīng)用紙抱并單個隔開,在產(chǎn)品上應(yīng)配有彩盒,內(nèi)托和中盒更能取到防振作用。
8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期較長,快則需要20天,有的供貨期要45天,一般訂購量為5千至1萬,瓶型越小要做的量越大,周期與起訂量都會受到旺季、淡季的影響。
9、 開模具費用:手工模在2500元左右,自動模具一般在4000元左右一個,1出4或1出8則要16000元—32000元左右,具體視廠家條件而定。
10、 瓶蓋工藝可進行電化鋁刻字,燙金邊,刻蝕線條,有啞色亮光色澤之分,要配墊片和內(nèi)蓋,好配合壓敏片使用加強密封效果。
11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,蓋子帶有保險圈,可配內(nèi)塞或滴管,香水瓶一般配精致的噴霧泵頭或塑蓋。
三、 軟管
1、 軟管分為單層、雙層、五層軟管,分別在防壓、防滲透和手感方面均有區(qū)別,如五層管由外層、內(nèi)層、兩個粘合層,另有阻隔層。特點:具有極好的氣體阻隔性能,能有效防止氧氣和異味氣體的滲入,同時防止內(nèi)容物香味及有效成份的滲出。
2、 雙層管較為常用,屬中低檔的也可用單層,軟管口徑為13#—60#多種口徑,當選定某種口徑的軟管時,以不同的長度標示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任調(diào),為了美觀協(xié)調(diào),60ml以下常用35#以下的口徑,100ml、150ml通常用35#—45#口徑,150ml以上容量則需用45#以上口徑。
3、 工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其它管工藝復雜些,也是近幾年出的新型管,所以價格相應(yīng)較貴。
4、 軟管蓋形狀多樣,一般分為平頭蓋,圓頭蓋,高蓋,掀蓋,超扁蓋,雙層蓋,球形蓋,唇膏蓋,塑蓋同樣可以多種工藝上的處理,燙金邊,銀邊,有色蓋、透明、噴油,電鍍等,尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內(nèi)塞。軟管蓋為注塑品,軟管為拉管,大部分軟管廠家自身不生產(chǎn)軟管蓋。
5、 有的產(chǎn)品需灌裝后才封尾,封尾大至分為:直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點封尾、異型封尾,封尾時可以要求在封尾處打印出所需的日期碼。
6、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有啞光與亮光之分,啞光看似高雅但易臟,有色管與管身大面積印刷的區(qū)別,可從尾部的切口處判斷,切口處為白色的為大面積印刷管,用的油墨要求高,否則易脫落且受折后會開裂和露出白痕。
7、 軟管生產(chǎn)周期一般為15天—20天的周期(從確認樣管開始計)訂量單品為5千—1萬,規(guī)模大的廠家通常以1萬為起訂量,極少小廠家若品種多,單品來計3千起訂量也可以,很少有客戶自行開模具的,絕大部分是公模(少許特色的蓋子是私模)合同訂量與實際供貨數(shù)量,此行業(yè)中有±10%的偏差。
8、 軟管質(zhì)量和廠家不同有價格上存在較大的差異,制版費通常以色200元—300元的價格,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉(zhuǎn)印設(shè)備和技術(shù)。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應(yīng)根據(jù)不同層次需求選擇不同的廠家。
四、 分配器/泵頭
1、 分配器分為扎口式與螺口式兩種,從功能來講又分為噴霧,粉底霜、乳液泵、氣霧閥門,真空瓶
2、 泵頭大小以相配瓶身的口徑來定,噴霧的規(guī)格12.5mm—24mm,出水量為0.1ml/次—0.2ml/次,一般用于香水、啫喱水等產(chǎn)品包裝上配用,口徑相同接管的長短可根據(jù)瓶身的高度來定。
3、 乳液泵規(guī)格范圍較大16ml至38ml,出水量為0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜類和洗滌類產(chǎn)品。
4、 特殊的分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭,泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭,不需灌氣來產(chǎn)生泡沫,只需輕按壓即可產(chǎn)生定量高品質(zhì)泡沫。一般配有專用的瓶。手扣式噴頭通常用于清潔劑等產(chǎn)品上。
5、 分配器的組成較為復雜,一般包括:防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門、瓶蓋、泵體、吸管、閥門滾珠(有鋼球、玻璃球)。瓶蓋、防塵蓋可做有色,可電鍍,可套電化鋁圈。由于一套泵頭涉及到的模具較多,且訂量較大,起訂量1萬—2萬,供貨期限確認樣后15天—20天,白色和通用型的常有現(xiàn)貨。
6、 真空瓶通常為圓柱形,規(guī)格15ml—50ml,個別有100ml,整體容量較小,靠的是大氣壓的原理,可避免化妝品在使用過程中造成污染,真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料,價格比其它普容器要貴,普通訂量要求不高。
7、 分配器客戶極少自己開模,要的模具交多,費用較高。
五、 吸塑類
1、 吸塑類包材常用于包裝瓶墊卡及禮品套裝內(nèi)套造型,包裝穩(wěn)固底墊和促銷架選型等。
2、 吸塑產(chǎn)品類別,用在化妝品上主要有面罩,折邊吸塑、底邊、周轉(zhuǎn)盤、對折、底面套、三折吸塑。
3、 吸塑用料:
A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 0.12mm—0.8mm
B、PS多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm
C、APET(環(huán)保料)可折邊,不可燙邊 厚度 0.2mm—0.8mm
D、PETG(環(huán)保料)可植絨及高壓周波 厚度 0.2mm—0.8mm
E、植絨片(有PVC及PS底片)多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm
4、 吸塑模具的制作過程與時間:
起石膏模手動,除三折吸塑需三天是時間外,其它類別只需二天時間,電解銅模需4天至6天時間,遇到特別急的貨可用樹脂模,但易縮水,生產(chǎn)數(shù)量過多吸塑尺寸及模型都會變樣。
5、 吸塑部及沖床時間:
正常情況下,若是第1次訂貨,在對方確認樣板后到后交貨約五天時間,第二次交貨需三天時間即可。
6、 因涉及模具費用分攤,一般要求做較大的量成品單價才會較低即達到經(jīng)濟訂量。
7、 模具費用及要求:
銅模約500元/套—800元/套,視不同廠家及生產(chǎn)數(shù)量而訂,如單個吸塑面積小生產(chǎn)廠家可做成一沖4個—8個成品。在開模時需提供實物做模型,為了搭配美觀透明或白色吸塑會配上綢布一起用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替,海棉的顏色有多種,白色海棉時間過長外表會發(fā)黃,并在材料運輸與倉存中占很大的空間。
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